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锅炉除尘器清灰速率降低是怎么回事?

发布时间:2022-07-20  发布者:万达环保
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  • 六玄网   锅炉除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入,经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。

      锅炉除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题比如:气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度大、出灰口密闭不严等现象,从而造成锅炉除尘效果不理想,除尘速率降低的情况发生。下面,为您详细分析一下:
      一、在遇到气体湿度过大的情况下,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
      二、旋风式锅炉除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响运转。
      三、当气体的粉尘浓度大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提升这部分性。
      四、在遇到出灰口处密闭不严的情况时,锅炉除尘器速率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风,到达15%,除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能确定密闭,不让空气侵人。
      锅炉除尘器的原理一般是采用离心力、碰撞还有凝聚等进行。在引风机的动力作用下,所有的烟气会从一段高度进行降落,然后会形成的冲击作用,通过冲击液面形成了水的雾气,这时候,因为的冲刷会导致大部分的颗粒沉浸在水中,因为有锅炉除尘器的分流的作用,所以经过雾化的气流会的呈上行的运动趋势,然后液滴就会经过又一轮的碰撞和凝聚,从而形成水灰化合物。水灰混合物在形成了之后,会通过旋风叶轮而形成汽水的分离,这样可以都达到除尘和脱水等明显的效果。
      锅炉除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使锅炉除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。
      锅炉除尘器清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在替换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。
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