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分析除尘布袋受气流磨损的原因

发布时间:2022-06-29  发布者:万达环保

六玄网   除尘布袋只有一个腔室,若采用反吹方式清灰,在反吹时除尘效果会变差。大型袋式除尘器有多个过滤腔室,靠程序控制,使各腔室依次进行过滤,反吹,整台除尘器平稳连续运行。清灰过程是先切断该室的净气出入口通道,使该室的布袋处于无气流通过的状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。切断阀的关闭时间足以喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象,使滤袋清灰。

  下面,来分析一下除尘布袋受气流磨损的原因:
  一、灰斗进风除尘器的袋底磨损。采用灰斗进风方式的除尘器,在使用中滤袋底部由于受气流的冲刷,呈现一面磨损的情况,这主要和进风方式有直接的关系,若灰斗内部导流板及阻流板加设正确也可避免这种情况的发生。采用侧向进气方式的除尘器则可防预袋底的磨损。
  二、喷吹管问题引起的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径大小相差太大造成喷吹气流不均、喷吹管制作质量差造成磨损、喷吹管安装问题引起的喷吹管孔和滤袋不同心等等情况,都会造成滤袋口部的破损。
  三、脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa,一般新投入运行的袋除尘器清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力,在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。
  除尘布袋的长度,在处理烟气量,过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下,增加长度可以减少滤袋数量,从而缩小占地面积,减少清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件,节省投资,还可以缩短清灰周期。但别一方面,滤袋加长,除尘器箱体也要向上延伸,其构件强度就得加大,使设备费提升;从脉冲喷吹来看,要使除尘布袋全长的清灰,在喷吹的一端应用足够大的能量,除尘布袋愈长,需要的能量愈大,滤袋喷吹端就愈易损坏;除尘布袋加长,由滤料支承的重量加大,张力也加大,如果顶部张力太大,可能将线缝拉破;在线清灰时,滤袋愈长,脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大;如果离线清灰,则除尘布袋滤袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;此外,滤袋太长则安装,维护,检查都会不便;除尘器如果装在室内,除尘布袋长度还要受到建筑高度限制。
  除尘布袋按温度的不同有哪些材质?
  一、高温:主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、玻璃纤维、PTFE等高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤速率还不错、使用寿命不错等特点。经过覆膜处理还具有阻静电等特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。
  二、常温:主要由丙纶、涤纶等滤料经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、粉尘不易粘附易剥离等性能。主要用于一般有粉尘污染的常温行业除尘及常温烟气治理等区域。
  三、中温:主要由亚克力滤料短纤维、亚克力基布针刺工艺制成,在中温区域与中温迷特除尘布袋普遍使用,适用于各种粉尘污染行业以及中温恶劣工况等区域。
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