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电厂布袋收尘器运行中存在的问题和垃圾焚烧电厂应用实例

发布时间:2020-04-18  发布者:万达环保
  随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大,对除尘器效率要求较高等情况,正确合理的选择锅炉除尘器,充分考虑经济、可行、适用等方面的影响,锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
  其一、电厂袋式除尘器运行中存在的问题
  1、运行效率差、滤袋寿命短
  袋式除尘器在使用过程中面临的的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致袋式除尘器负荷增大,继续运行会导致袋式除尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候袋式除尘器的滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋,从而导致这种现象,滤袋的维修费用,而且滤袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
  2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
  袋式除尘器在正常工作情况下,时间之后会进行卸灰,以清理空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行更换,但是更换的费用;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
  3、关键部位易发生堵塞
  尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作,后果不可想像。
  其二、垃圾焚烧电厂采用布袋除尘器的实例
  我国拥有13亿人口,日排生活垃圾100多万吨,垃圾减量化、化、资源化的最技术路线是焚烧发电。经受了两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的工程实际锤炼,证明这一技术路线符合我国国情,垃圾焚烧发电从而走上理性发展阶段。我国的城市生活垃圾水分多、成分复杂,焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性气体和PCB、PAN、PCDD/PCDF等有毒气体,以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485)规定“垃圾焚烧炉除尘装置采用布袋除尘器”。按此方针出的以布袋除尘器为核心的干法、半干法除尘净化一体化处理工艺,以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料,协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物,至今已正常投运120多台(套)。典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300t/d焚烧炉、宁波枫林生活垃圾焚烧发电厂3×350t/d焚烧炉、深圳保安垃圾焚烧发电厂3×400t/d焚烧炉、泰州绿能垃圾焚烧发电厂2×500t/d焚烧炉、上海老港能源利用中心4×750t/d焚烧炉等。
 
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