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高浓度布袋除尘器在内回流循环流化床烟气脱硫系统上的应用

发布时间:2019-07-13  发布者:万达环保
烟气进入布除尘器后由外向内穿过滤袋壁,烟尘被阻留在滤袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口、净气室排出)。随着滤袋表面的烟尘不断增加,布袋除尘器阻力上升,当阻力增加到设定值时,清灰系统起动,压缩空气从喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,滤袋急骤膨胀,产生冲击振动,烟尘脱落入聚灰斗,由卸灰阀排出。
布袋除尘器外壳为长方体,沿烟气流向的长方体均等、竖直地分隔成3个室(隔板内设层),每个室分隔成上、下两层,上层为净烟气室,室内布有滤袋喷吹管;下层为烟气过滤室,室内布满了滤袋,滤袋悬挂在净烟气室与烟气过滤室隔板上(花板)。3个室各自构成单独除尘单元,每个室设1个进气口,喇叭直接与脱硫塔出口喇叭对揍在喇叭内设有挡板,共有3个挡板;每个室的上、下层各设1个出气口,每个出口设有挡板,共有6个出口挡板。上、下层出口汇流至烟气联箱。此外,每个室下设置了一个单独的船型灰道通大灰斗。当某个室出现故障时,关闭其进出口挡板,即退出运行进行检修。
每个灰斗出口通过空气斜槽与脱硫塔连接构成脱硫灰循环系统,灰斗外壁设有辅助电加热装置。
由气包、脉冲阀、喷吹管组成滤袋清灰系统。清灰过程:压缩空气站来气一气包一脉冲阀一喷吹管一滤袋。每个单元室有12个气包,每个气包有16个脉冲阀。一个脉冲阀后接一条喷吹管,每条喷吹管同时吹扫16个滤袋。3个单元室的清灰各自单独进行。
在脱硫塔入口和布袋除尘器出口烟道之间,安装了空气循环加热系统,主要包括循环风机、加热器、挡板、风管等,作用是在布袋除尘器起动前或短时间停运期间,将布袋除尘器内的空气加热至70℃左右,防止滤袋表面结露。
布袋除尘设备的滤袋垂直悬挂在花板上,应花板水平,滤袋垂直。挂袋孔前后左右等距布置,沿布袋除尘器宽边方向,每排16个孔共用一条喷吹管,每孔装有喷嘴。从靠近气包到管的末端,喷嘴孔径由大逐渐变小,使吹进16条滤袋的压缩空气产生相同的脉冲力,以各袋清灰效果一样。在安装喷吹管时,喷嘴与花板孔要对中,否则将影响清灰效果。
纤维滤袋易燃,在装滤袋时严禁焊接。另外,若滤袋表面积有水分,投运时易吸附细尘导致糊袋;如烟气中酸性气体结露还会腐蚀滤袋。因此,滤袋安装时应注意。 
布袋除尘器的新滤袋透气量很高,阻力较低,细小的粉尘可渗入滤料导致糊袋。预涂灰可以减少透气量和气布比,并在滤袋表面建立起粉饼层,防止细粉尘渗入。预涂灰在锅炉冷态状送风机和引风机运转条件下进行,Ca(OH)2喷入脱硫塔后随气流进入布袋除尘器,其大部分附着在滤袋表面形成初尘层,少量落在布袋灰斗中或穿过滤袋表面随烟气进入烟囱排放掉,灰斗中的Ca(OH)2通过再循环系统返回到脱硫塔中循环涂灰,当布袋除尘器的压降值增加到((300一400)Pa,预涂灰结束。Ca(OH)2可与烟气中的酸性物质中和,
防止滤袋腐蚀。
当脱硫装置不运行时,设计连续使用温度不大于150℃,瞬间允许较高温度为190℃,但每次不得超过10min,且每年累计较多不得超过50h。当脱硫塔运行时,脱硫塔后的烟温为(70~90)℃。布袋除尘器与RCFB脱硫系统配用,可滤袋的工作温度和使用寿命。
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